本文目录一览：
- 1、圆盘式刀库机械臂卡住转不动怎么回事
- 2、加工中心老是卡刀怎么处理,
- 3、三菱加工中心m70系统换刀,机械臂拉不下来刀是怎么回事?
- 4、为什么加工中心的机械臂电机在更换轴承后,重新装上就出现换刀卡的毛病...
圆盘式刀库机械臂卡住转不动怎么回事
手动将铣刀沿X方向靠近工件被测边移动，直至铣刀刚好切割工件材料；保持X、Y不变，沿＋Z方向提升Z轴，将X轴的相对值设为零。
要么是实时监测其高度的。手臂回转升降机构就是机械臂在升降的同时也可以旋转的 手臂伸缩机构是机械臂伸出和缩回的 伸缩位置检测器作用基本等同于升降位置检测器，只是测量对象换了。
看看能不能手动先把刀给拆下来 2看下报警说明书，按书上的办法执行指令来控制换刀臂，让它回去。3去机台后面电控箱内看看哪个阀是控制刀臂的，手动按控制阀，让刀臂回去。
应该是刀臂的信号没有到位，可以检查刀臂状态感应器有没松动或线路接触不好，当然可以看PMC查找故障更快捷。
根据查询中国机械网显示，有以下三种原因：刀盘电机、进刀电机、退刀电机相序相反，需要调整电机接线相序。进刀到位、退刀到位的信号检测线路有问题，需要调节进刀、退刀感应开关位置，如损坏的更换。
我增加也遇到过这种情况，是主轴上的气缸行程开关坏了，才出现这种情况的。需要更换主轴拉住拉钉的那个气缸的行程开关，因为它失去了感应作用。
加工中心老是卡刀怎么处理,
首先，你可以检查刀具是否磨损或者不正确安装。如果刀具已经磨损，那么可能需要更换新的刀具。确保刀具正确安装，紧固好刀片和刀柄，以免在机器运行时松动。另外，还有可能是加工中心的刀具插入系统存在问题。
加工中心法兰克系统换刀时卡刀可以把换刀电机上的刹车松了，用扳手拧电机上的旋扭，使机械手回到正确位置。
打开电器柜把几个KA互换一下，刀套否处于下降位置，若是，请手工复位（刀库跟主轴的钣金之间），打刀缸是否归位，打刀缸的上行程开关要压到 还有就是机械手是否在原点上，看刀库上的信号灯是都正常。
才能敲下来。擦干净主轴内孔，刀柄生锈的话，用纱布擦掉锈迹，然后加点润滑油擦一擦，最后用干净的布擦干净，再试试，应该会好点。不要把刀柄留在主轴上过夜，如果没夜班的话，不然第二天早上非常难取下。
立刻按急停键，然后弹起急停键，观察刀具是否嵌入工件内，如果刀具未嵌入工件内，直接在手动方式下，把刀具移出工件，然后重新安装刀具，如果刀具已经嵌入工件，夹紧刀具之后，主轴点动，然后再按上面的方法操作。
这是加工中心发生的卡刀现象，建议你使用快捷功能里面的转塔恢复命令，按照提示进行操作即可。
三菱加工中心m70系统换刀,机械臂拉不下来刀是怎么回事?
1、加工中心机械臂换刀刀具不垂直。刀套动作位置错误，气缸故障。刀臂夹不紧刀，发生掉刀。主轴拉芯打不开，刀取不下来。刀臂位置错误，不能刹车定位。
2、掰不动是没松开那个刹车吧，实在不行手按一下对应的机械手的接触器，让电来转那个马达，不过记得松手快点哦，要不看好戏了。
3、三菱系统加工中心G指令：M70自动刀具建立。M71刀套向下。M72换刀臂60°。M73主轴松刀。M74换刀臂180°。在MDI状态下把K4和K5的参数改为1，然后在手动状态下按启动键。它可以分步完成换到动作。
4、检查连接电机轴及蜗杠联轴器松动情况，可紧固联轴器上的螺钉。使用刀具是否超重，一般刀具质量不得超过规定值。刀位编码用组合行程开关，接近开关等元件损坏，接触不好或灵敏度降低，这种情况必须更换损坏元件。
为什么加工中心的机械臂电机在更换轴承后,重新装上就出现换刀卡的毛病...
丝杆跟丝套的可能有问题 要么就是轨道间隙没有有调好。或者说二边轴承装的不同心不在同一条轴线，就是丝杆跟轨道没有在同轴线。
更换I/O板上的输入点并做好参数设置，修改PLC程式。换刀故障原因：气压不足。松刀按钮接触不良或线路断路。松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V)。松刀继电不动作。松刀电磁阀损坏。
法兰克系统的换刀卡住可能会导致报警2027，这是由于在刀具换件时，在释放位置时发生了故障，因此可以检查看看哪里出现了错误。首先，检查刀具是否没有正确地附着在夹具上。如果没有，请将其安装正确。
你给的信息太少，没法答复，你按复位键是在那个换刀动作时按的，扣刀还是放刀，也就机械臂运动到什么位置时你按的复位键。1063报警，是机床厂自己编的报警信息，报警号后面应该有机床厂编的报警信息。
呵呵，换刀机构很多种，不同的机构不同的处理方式。要是有手动单步指令，那就用指令完成换刀动作，要是没有，那就手动油缸使刀具到达安全位置或者取下。要是只是电机带凸轮机构，那就板电机轴。
其原因可能是刀库电机热保护器动作，或抱闸没有打开，或刀盘传动太沉等，可 检查电柜中的热保护是否跳闸，若电气正常，可能是机械传动出现故障。