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大型锻件为什么要用自由锻造?
1、自由锻 自由锻是利用冲击力或压力使金属在上、下两个抵铁之间变形。从而获得所需形状及尺寸的锻件。在重型机械中，自由锻是生产大型锻件和特大型锻件成型的方法。
2、大型锻件产品是通过锻造加工塑性变形的，锻造加工是利用外力使大型锻件原材料产生塑性变形，获得锻件所需的尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一，常分为自由锻、模锻等。
3、采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。
4、模型锻造是在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法 可锻制形状复杂的锻件；适用于批量生产。
自由锻造的基本工序有哪些
自由锻工序一般分为基本工序、辅助工序和修整工序。基本工序是指能够较大的改变坯料形状和尺寸的工序，也是自由锻过程的主要变形工序。如镦粗、拔长、冲孔、芯轴拔长、弯曲、错移、扭转等。
采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。
自由锻没有所谓固定工艺，主要是针对不同的锻件来说才有相应的工艺。模锻的工艺一般流程为：下料、加热、制坯、预锻、终锻、切边、校正。实际操作中根据锻件实际情况，其中某些步骤可以省略或简化。
选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
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