今天给各位分享注塑机械臂贴花的知识，其中也会对注塑机械手臂进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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震雄注塑机锁模开模行程故障怎么处理
震雄注塑机原始数据丢失后，开锁模无动作处理方法是检查电源、检查连接线路。检查电源：检查注塑机的电源是否正常，是否有电压波动或电压不稳定的现象。
如果调模开关故障，可以主义表内，将这个点关闭即可。
处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。3）：检查是否反铰。
a)首先向后调模10mm左右，将高压锁模位置设为“0”。b ) 按“取消”+“高压锁模 ”，3秒钟后出现原点设置画面。c)在锁模预设1输入9999，移动光标，再按输入出现“？”号后，按“确认”键。
第一种方法：开启油泵，按锁模（射胶）键动作至机铰伸直（射胶终点），一直按住至警号消失。第二种方法：开启油泵，按功能选择键，将“原点设置”功能打开，按锁模（射胶）键，一直至警号消失，再将“原点设置”关闭。
检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
震雄注塑机射胶跑原点怎样恢复
1、先做锁模动作直至曲臂完全伸直，然后将光标移至锁模预设1值上按“输入”按钮，当锁模预设1值旁出现“？”时再按“确认”按钮即可。
2、按住注射键，使注射终止后，一直按住至警号消失。按功能选择键，将位置选择至“原点设置”然后打开，再按注射键，一直按到警号消失，再将“原点设置”关闭。 使用后要回报哦。
3、设置方法：1，将高压锁模终止位置设定为；0P2，开模到最后；3，按取消+高压锁模3秒出现原点设定画面；4，在锁模预设1处输入9999；移动光标回到预设1；按输入出现问号；？；再按确认；5，手动按一下开模键。
4、第一种方法：开启油泵，按锁模（射胶）键动作至机铰伸直（射胶终点），一直按住至警号消失。第二种方法：开启油泵，按功能选择键，将“原点设置”功能打开，按锁模（射胶）键，一直至警号消失，再将“原点设置”关闭。
5、锁模，顶针，射胶原 点归零方法：按C键+基准键进入，按照画面自动数值设定手动数值 后按住锁模键关掉电源一次，启动后依屏幕操作即可。
震雄注塑机座进螺杆原点后跑
锁模原点的设置方法 ，开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟后，则显示画面。
这一类问题，一般由几部分形成，1，锁模原点设置有问题，重新设置锁模原点，开模一般没有精确的位置，应该是锁模跑原点吧。2，开合模解码器安装不牢固，检查是否有松动。
使其射出而充满模具型腔。注射系统的作用：在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
震雄注塑机电脑故障现象排除方法-MPC按锁模无动作检查安全门是否关好；检查顶针垂置接近开关是否在重置位置。
当螺杆旋转并在机筒内后退以输送物料并准备下次注射时，螺杆打滑会发生在塑化段。此时，螺杆的旋转仍在继续，但螺杆的轴向运动会停止，即发生打滑。
注塑机开模后显示锁模停止,什么原因?
(1)锁模原点设定 a)首先向后调模10mm左右，将高压锁模位置设为“0”。b ) 按“取消”+“高压锁模 ”，3秒钟后出现原点设置画面。c)在锁模预设1输入9999，移动光标，再按输入出现“？”号后，按“确认”键。
注塑机锁模停止开关是锁模停止线路故障。根据查询相关资料信息：注塑机锁模停止开关是锁模停止线路故障，在输入页面里找到，故注塑机锁模停止开关是锁模停止线路故障。
建议检查下锁模完成的接近开关是否正常，电子尺读数是否正常。
看看是不是慢速的压力或者速度不够。或者是你的马达停了。马达显示灯亮的。但是马达根本就没运转。
